機(jī)房工程施工技術(shù)方案

1、工藝流程：

設(shè)備線纜檢驗(yàn) → 線管、橋架敷設(shè) →設(shè)備安裝 → 線纜敷設(shè) → 線纜終端安裝 → 系統(tǒng)檢測(cè) → 竣工驗(yàn)收

2設(shè)備及材料檢驗(yàn)：

施工前應(yīng)對(duì)專(zhuān)網(wǎng)屏蔽機(jī)柜、數(shù)據(jù)網(wǎng)服務(wù)器機(jī)柜、六類(lèi)屏蔽配線架、理線架、光纖配線架等設(shè)備、以及室內(nèi)專(zhuān)用萬(wàn)兆光纖、六類(lèi)屏蔽網(wǎng)線、六類(lèi)屏蔽跳線、LC光跳線進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查其型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料，有關(guān)器材的電氣性能、使用功能及有關(guān)特殊要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

A、電纜電氣性能抽樣測(cè)試，應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

B、網(wǎng)線、光纖特性測(cè)試應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

3、金屬管安裝：

A、操作間的N個(gè)信息點(diǎn)，N個(gè)二+三孔插座，它們所用的六類(lèi)屏蔽線與電源線，需要JDG金屬Ф25管安撫與抗靜電地板下。其它N個(gè)應(yīng)急燈使用的二+三孔插座需要安裝到墻面彩鋼板上，其高度為2.3M（應(yīng)急燈安裝高度為2.3m），專(zhuān)網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)機(jī)房各四個(gè)，操作間、UPS設(shè)備間各兩個(gè)。

B、暗配管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90°，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于二個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。在彎曲布管時(shí)每間隔15m處，應(yīng)設(shè)置暗拉線盒或接線箱。

C、暗配管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍。

D、金屬管施工工藝，按照《綜合布線系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工》GB50311有關(guān)章節(jié)進(jìn)行施工。

4、金屬橋架安裝：

A、機(jī)房強(qiáng)電下布線，弱電以及配電柜電源線為上走線。

B、機(jī)房強(qiáng)電采用200*100mm橋架暗敷于抗靜電地板下，弱電采用400*100mm（中間大隔層的其中50mm用于配電柜到各個(gè)數(shù)據(jù)網(wǎng)服務(wù)器機(jī)柜或?qū)＞W(wǎng)屏蔽機(jī)柜的電源線連接PDU。隔板間距為150mm,剩余200mm空間用于弱電布線使用）不銹鋼網(wǎng)格橋架安裝在吊頂下，其距抗靜電地板高度為2.3M(上走線橋架不低于2.2M)，屏蔽機(jī)柜與服務(wù)器機(jī)柜高為2米，不銹鋼網(wǎng)格橋架距機(jī)柜頂高度為30mm。

C、強(qiáng)電橋架一根從主樓電口到兩臺(tái)UPS主機(jī)、再分別到兩臺(tái)配電柜與兩臺(tái)空調(diào)。

5、設(shè)備安裝

A、專(zhuān)網(wǎng)N臺(tái)屏蔽機(jī)柜安裝在高度為400mm的支架上，數(shù)據(jù)網(wǎng)N臺(tái)服務(wù)器機(jī)柜也安裝在高度為400mm的支架上，使用螺絲與支架固定牢靠。

B、各屏蔽機(jī)柜與服務(wù)器機(jī)柜專(zhuān)安裝六類(lèi)屏蔽配線架、理線架以及光纖配線架。

C、內(nèi)數(shù)據(jù)網(wǎng)機(jī)房各八臺(tái)機(jī)柜，其中五臺(tái)機(jī)柜的第一臺(tái)為弱電線集成柜。

D、每臺(tái)機(jī)柜分別安裝兩個(gè)8位PDU。屏蔽機(jī)柜的PDU垂直安裝，服務(wù)器機(jī)柜水平安裝。

6、線纜敷設(shè)

A、內(nèi)數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機(jī)柜各布一根室內(nèi)萬(wàn)兆光纖；內(nèi)數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機(jī)柜各布N根4芯六類(lèi)屏蔽線。

B、專(zhuān)數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜專(zhuān)分別安裝四套六類(lèi)屏蔽配線架與理線架，套LC光纖配線架。

C、強(qiáng)弱電線纜布線要求從集成柜到各機(jī)柜橫平豎直，各線纜之間不得交叉、打結(jié)，線纜本身要求無(wú)應(yīng)力鋪設(shè)。

D、每條線纜要求用線標(biāo)清線號(hào)，六類(lèi)屏蔽配線架與光纖配線架要求打印電子標(biāo)簽標(biāo)明線號(hào)。標(biāo)號(hào)要求規(guī)范有序。

7、線纜終端安裝

A、六類(lèi)屏蔽模塊的按照T568B標(biāo)準(zhǔn)壓接：橙白、橙、綠白、藍(lán)、藍(lán)白、綠、棕白、棕

六類(lèi)屏蔽線的檢測(cè)

綜合布線系統(tǒng)鏈路傳輸?shù)淖畲笏p限值，包括兩端的連接硬件、跳線和工作區(qū)連接電纜在內(nèi)，應(yīng)符合下表規(guī)定。

一、 工藝流程：

設(shè)備線纜檢驗(yàn) →線纜敷設(shè) →設(shè)備安裝 →設(shè)備終端安裝 → 系統(tǒng)檢測(cè) → 竣工驗(yàn)收

二、 設(shè)備線纜檢驗(yàn)

施工前應(yīng)對(duì)配電柜、配電柜1、配電柜2、UPS主機(jī)、電池、排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、PDU、工業(yè)連接器、電纜線等進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查其型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料，有關(guān)器材的電氣性能、使用功能及有關(guān)特殊要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

三、 電纜線纜敷設(shè)

A、金屬線管與金屬橋架敷設(shè)好后進(jìn)行線纜的敷設(shè)，主樓總電源進(jìn)線直接接入配電柜。配電柜到UPS的輸入輸出線為專(zhuān)用電源線。

B、電源線與控制線布線要求橫平豎直，各線纜之間不得；

C、每條電源線要求用線標(biāo)清線號(hào)，配電柜與配電柜1；

D、當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉；

E、兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送；

F、電源線穿管或橋架布線時(shí)導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N(中性線)為淡藍(lán)色，PE(保護(hù)線)為黃綠雙色。

G、配電柜與配電柜的導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電柜體周長(zhǎng)的1/2，導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)，并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。

H、電源線的接頭不能增加電阻值，受力電源線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。電源線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M?。

四、 設(shè)備安裝

A. UPS安裝

槽鋼、角鋼先調(diào)直找正后，再根據(jù)設(shè)備固定螺栓的間距，鉆出固定孔，對(duì)焊接部位除銹并做防腐處理。用人力及滾杠將UPS主機(jī)就位到散力架上，找平，找正后將UPS主機(jī)固定牢固。

UPS蓄電池組安裝前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:

（1） 蓄電池外殼應(yīng)無(wú)裂紋，損傷，變形，漏液等現(xiàn)象。

（2） 蓄電池的正，負(fù)端柱必須極性正確,并無(wú)變形；濾氣帽或氣孔塞的通氣性能良好。

（3） 連接板,螺栓及螺母應(yīng)齊全,無(wú)銹蝕。

（4） 蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)，間距均勻，同排的蓄電池應(yīng)高度一致，排列整齊。

（5） 根據(jù)廠家提供的說(shuō)明書(shū)和技術(shù)資料，固定列間和層間的蓄電池的連接板, 操作人員必須戴膠布手套并使用廠家提供的專(zhuān)用扳手連線。

（6） 并聯(lián)的電池組各組到負(fù)載的電纜應(yīng)等長(zhǎng),以利于電池充放電時(shí)各組電池的電流均衡。

（7） 極板之間相互平齊，距離相等，每只電池的極板片數(shù)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

（8） 蓄電池之間應(yīng)采用專(zhuān)用電纜連接,線端應(yīng)加接線端子，并壓接牢固可靠。

B. 配電柜安裝

（1） 端子排安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。

（2） 二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎且有標(biāo)識(shí)。

（3） 配電柜的、UPS主機(jī)、空調(diào)、新風(fēng)機(jī)、配電柜1、2的配線嚴(yán)禁使用開(kāi)口鼻子。配電柜到配電柜的多股芯軟線，敷設(shè)長(zhǎng)度留不小于15CM的裕量。

（4） 配電柜上的母線其相線應(yīng)用顏色標(biāo)出：A相應(yīng)用黃色；B相應(yīng)用綠色；C相應(yīng)用紅色；中性線 N 相應(yīng)用藍(lán)色；保護(hù)地線（PE 線）應(yīng)用黃綠相間雙色。

C. 新風(fēng)機(jī)安裝

（1） 新風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管、熔斷型防煙防火閥、調(diào)節(jié)裝置等，均應(yīng)有單獨(dú)支撐。

（2） 心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn)，縱向中心線以傳動(dòng)軸為準(zhǔn)，其偏差不得大 于±5mm。

（3） 新風(fēng)機(jī)的標(biāo)高以傳動(dòng)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)，其偏差不得大于±1mm.

（4） 新風(fēng)機(jī)應(yīng)與支撐固定牢固，橫平豎直。

（5） 試機(jī)檢查時(shí)，則應(yīng)檢查一下新風(fēng)機(jī)，如螺栓和螺母松動(dòng)現(xiàn)象，要立即進(jìn)行緊固。

D. 風(fēng)管的安裝

操作要點(diǎn)：

（1） 按照設(shè)計(jì)圖紙找出風(fēng)管所處的位置及走向，參照土建給出的基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高。

（2） 標(biāo)高確定后，按風(fēng)管所在空間的位置及周?chē)h(huán)境，確定風(fēng)管 支、吊、托架形式。

（3） 設(shè)置吊點(diǎn)：根據(jù)吊架形式布置吊點(diǎn)，膨脹螺栓法安裝吊桿與橫檔托架。

（4） 支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。

（5） 需要安裝的風(fēng)管在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。

五、 系統(tǒng)檢測(cè)

A、 UPS安裝完畢，由廠家專(zhuān)業(yè)人員調(diào)試，記錄各項(xiàng)指標(biāo)，符合產(chǎn)品的各項(xiàng)要求。

B、檢查配電柜、配電柜1、2接線正常，送電后有萬(wàn)用表測(cè)量各相線的電壓，確保電壓正常，檢測(cè)服務(wù)器機(jī)柜的PDU插座為220AC。

C、 新風(fēng)機(jī)送電單機(jī)試運(yùn)行，保證新風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

一、空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)支架

采用L5O角鋼焊接制作，為了將來(lái)安裝抗靜電地板方便，支架與精密空調(diào)的固定面的支架周?chē)附覮3O角鋼，以備安裝抗靜電地板方便。

焊接如圖所示的支架：

基礎(chǔ)支架的焊接必須牢固，防銹處理應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求。

基礎(chǔ)支架與地面使用膨脹絲固定牢固，垂直度、水平度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備廠商的工藝要求。

空調(diào)底座必須水平放置，底座與設(shè)備間需要放置 10mm 橡膠防震墊，降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)與噪音。

二、空調(diào)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

1、提交進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表。

2、提交進(jìn)場(chǎng)清單。

3、提交各類(lèi)資格文件，如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、裝配圖紙、技術(shù)說(shuō)明書(shū)等隨機(jī)文件。

4、根據(jù)合同和設(shè)備裝箱清單辦理開(kāi)箱檢查并形成文件。

1)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)該滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

2)設(shè)備隨機(jī)文件的收集與整理。

3)核對(duì)零件、部件、附屬材料和專(zhuān)用工具。

4)為避免設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中的損傷，如果條件允許，建議在施工現(xiàn)場(chǎng)辦理開(kāi)箱檢查。

三、空調(diào)設(shè)備的搬運(yùn)與就位

1、使用專(zhuān)業(yè)搬運(yùn)隊(duì)伍。

2、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前盡量避免拆卸設(shè)備的外包裝箱。

3、采用吊裝的方式。如吊運(yùn)前必須仔細(xì)核實(shí)設(shè)備的重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)該高于設(shè)備的重心，受力點(diǎn)不能造成機(jī)組底座扭曲和變形，吊索轉(zhuǎn)折的地方與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)該采用軟質(zhì)材料作為襯墊。

4、如采用室外施工電梯，應(yīng)先核對(duì)運(yùn)輸設(shè)備的荷載能力，確保滿(mǎn)足設(shè)備的重量;在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保護(hù)措施，同時(shí)在空調(diào)設(shè)備的四個(gè)邊角和關(guān)鍵部位采用軟質(zhì)材料作為襯墊。

5、水平搬運(yùn)與就位的過(guò)程中應(yīng)保持設(shè)備的平衡，避免出現(xiàn)過(guò)大的傾斜。

6、空調(diào)設(shè)備與基礎(chǔ)支架采用地腳螺栓固定，要求固定牢固并有防松動(dòng)的措施。

7、設(shè)備就位后打開(kāi)設(shè)備，檢查空調(diào)機(jī)檢查機(jī)組零件是否和技術(shù)資料相符； 檢查連接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮?dú)獗呵闆r等現(xiàn)象；檢查其他零部件，如壓縮機(jī)、室內(nèi)機(jī)組、加濕器等是否有因運(yùn)輸而松動(dòng)，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞；開(kāi)箱后設(shè)備及附件是否有損壞、遺漏現(xiàn)象；搬運(yùn)設(shè)備時(shí)須用柔軟物對(duì)設(shè)備提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，以免碰撞損傷，如有問(wèn)題及時(shí)解決。

8、空調(diào)設(shè)備安裝的垂直度、水平度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。

四、 室外機(jī)的安裝

室外機(jī)安裝在主樓九層樓頂，打兩個(gè)140mm的洞，加裝金屬防水套管，用于室外機(jī)與室內(nèi)空調(diào)冷媒管的連接。兩臺(tái)室外機(jī)共用一個(gè)防水套管。

四臺(tái)室外機(jī)使用膨脹絲的分別固定在如圖所示的四條水泥墩上。室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間制冷管道使用銅管連接。

銅管焊接 ：銅管管材內(nèi)壁安裝前人工清洗（包括毛刺） ，焊接完成后高壓氮?dú)獯迪矗缚谄交?nbsp;無(wú)焊瘤。

銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接。

管路附外墻或吊頂內(nèi)安裝時(shí)：所有管路支撐架完備，符合強(qiáng)度要求。

金屬支撐架與銅管管材表面無(wú)直接接觸，水平管路的坡度符合設(shè)計(jì)要求，利于回水。

五、精密空調(diào)的安裝

精密空調(diào)搬運(yùn)到位后進(jìn)行電源線及信號(hào)線的連接：

A、電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無(wú)破損；

B、信號(hào)線與電源線分開(kāi)綁扎，綁扎間距應(yīng)大于 150mm; 

C、室內(nèi)外機(jī)之間電源線與信號(hào)線須用JDG金屬管加以保護(hù)及固定。

 精密空調(diào)的進(jìn)水由九層樓板打洞到八層，沿八層頂部一直連接到八層衛(wèi)生間的進(jìn)水。精密空調(diào)的冷凝水與地漏的回水由九層樓板打洞連接到八層，排到主樓冷凝系統(tǒng)的八層冷凝水管中。

精密空調(diào)調(diào)試：

1、管道打壓應(yīng)以 0.5MPA 開(kāi)始穩(wěn)壓 10 分鐘后，無(wú)泄露壓力可進(jìn)行 1.8MPA 恒壓保壓試驗(yàn)， 保壓時(shí)間 12 至 24 小時(shí)，6h 的壓降不應(yīng)超過(guò) 1％,溫差不大于 5℃時(shí)，前壓降應(yīng)小于 0.18 MPA，其余時(shí)間應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定；

2、系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通過(guò)后，可以對(duì)系統(tǒng)抽真空，抽真空時(shí)間長(zhǎng)短視真空泵大小及管路長(zhǎng)短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空，真空度達(dá)至 101Kpa。

3、系統(tǒng)開(kāi)機(jī)調(diào)試，由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)充注制冷劑氟利昂，調(diào)試設(shè)備。

4、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：工程師負(fù)責(zé)對(duì)用戶(hù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件；設(shè)備工作的原理；正確開(kāi)關(guān)機(jī)；日常維護(hù)操作；一般報(bào)警故障處理等。

5、材料質(zhì)量要求：

a、冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮；無(wú)油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象； 無(wú)裂紋、無(wú)傷痕等缺陷；

b、冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致；

c、彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一致；無(wú)毛邊、飛刺；

d、保溫管外觀標(biāo)識(shí)清晰,端口管壁厚薄均勻一致， 管壁柔軟， 彈性良好，無(wú)癟泡及起泡等缺陷；

e、空調(diào)設(shè)備電源應(yīng)采用銅芯線纜，并且必須是正規(guī)廠家的 RVVZ 阻燃電纜，電纜截面應(yīng)滿(mǎn)足空調(diào)設(shè)備的滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行；

f、電纜外護(hù)套無(wú)破損、無(wú)傷痕等缺陷；電纜芯線明亮光澤，具有紫銅色，無(wú)發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。

6、完整的安裝檔案

a、現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)報(bào)告；

b、設(shè)備驗(yàn)收單；

c、工程進(jìn)度表；

d、施工安全協(xié)議；

e、設(shè)備竣工圖紙；

f、設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

一、攝像頭監(jiān)控安裝流程

1、攝像頭電纜敷設(shè)

技術(shù)要求如下：

1）攝像頭使用網(wǎng)線，使用RVV電源線；

2）攝像頭配線在機(jī)房內(nèi) 安裝要保持水平或垂直；

4）攝像頭信號(hào)線不能與大功率電力線平行，更不能穿在同一個(gè)管內(nèi)；如因環(huán)境有限，需要平行走線，則要遠(yuǎn)離50cm以上；

5）視頻控制器的交流電源應(yīng)單獨(dú)走線，攝像頭不能與 信號(hào)線和低壓直流電源線穿在同一管內(nèi)，交流電源線的安裝應(yīng)符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。

2、監(jiān)控?cái)z像機(jī)的安裝方法

1) 在滿(mǎn)足監(jiān)視目標(biāo)視場(chǎng)范圍要求的條件下，其安裝高度：室內(nèi)離地不宜低于2.5m。

2) 攝像機(jī)及其配套裝置，如鏡頭、防護(hù)罩。

3) 在強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下，攝像機(jī)安裝應(yīng)與地絕緣隔離。

4) 信號(hào)線和電源線應(yīng)分別引入，外露部分用軟管保護(hù)。

3、控制設(shè)備安裝：

1) 控制臺(tái)、機(jī)柜（架）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固、便于操作維護(hù)。機(jī)柜（架）背面、側(cè)面離墻凈距離應(yīng)符合維修要求。

2) 所有控制、顯示、記錄等終端設(shè)備的安裝應(yīng)平穩(wěn)，便于操作。其中監(jiān)視器（屏幕）應(yīng)避免外來(lái)光直射，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取避光措施。

3) 控制室內(nèi)所有線纜應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置設(shè)置電纜槽和進(jìn)線孔，排列、捆扎整齊，編號(hào)，并有永久性標(biāo)志。

二、門(mén)禁系統(tǒng)安裝

要注意以下幾點(diǎn)：

（1）電源線與信號(hào)線要分別穿管，且兩管長(zhǎng)距離平行布置時(shí)應(yīng)相距30cm以上；

（2）交流220V電源由管理中心UPS統(tǒng)一供至各門(mén)禁點(diǎn)。

（3）穿線時(shí)一定要做好標(biāo)記，線的接頭一定要放在接線盒內(nèi)。

（4）讀卡器與控制器之間采用6芯屏蔽線。

（5）電控鎖與控制器之間采用4芯電源線，鎖線與讀卡器線穿于同一根管中，則要求鎖線采用4芯屏蔽線。

（6）出門(mén)按鈕與控制器之間采用2芯電源線。

（7）安裝門(mén)磁報(bào)警開(kāi)關(guān)時(shí)，門(mén)磁開(kāi)關(guān)與控制器之間采用2芯電源線。門(mén)磁信號(hào)線可與鎖線共用一根線管。

（8）控制器與電腦的聯(lián)網(wǎng)線（RS485總線方式），采用4芯屏蔽

線。

（9）TCP/IP主控器與分控器之間（RS485），采用4芯屏蔽線。

（10）TCP/IP主控器與主控器及電腦之間，采用6類(lèi)線。

三、雙鑒探頭的安裝

紅外線探測(cè)器墻壁式安裝高度為1.8m-2.4m。

配線接好后，請(qǐng)用萬(wàn)用表的電阻檔測(cè)試探頭的電源端①、②端子，確定沒(méi)有短路故障后方可接通電源進(jìn)行調(diào)試。

一、施工工藝流程

線纜敷設(shè)→各類(lèi)傳感器、探頭、電量表等前端采集模塊安裝、接線→各類(lèi)信號(hào)采集轉(zhuǎn)換模塊安裝→監(jiān)控控制主機(jī)安裝→系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)→竣工文檔整理。

二、導(dǎo)線、電纜規(guī)定及穿線技術(shù)要求

1、纜線布放前應(yīng)核對(duì)規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。

2、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖上各段線路的長(zhǎng)度來(lái)選配電纜。避免電纜接續(xù)，當(dāng)必須中途接續(xù)時(shí)應(yīng)采用接插件。

3、纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)應(yīng)清晰、端正和正確。

4、電源線宜與信號(hào)線、控制線分開(kāi)敷設(shè)。

5、纜線的布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。

電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的15倍。

6、電纜敷設(shè)完成后應(yīng)用萬(wàn)用表檢測(cè)電纜的屏蔽層與線芯是否絕緣， 線芯是否接地。

三、設(shè)備安裝技術(shù)說(shuō)明

在施工前，應(yīng)對(duì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)情況、材料設(shè)備的到貨情況進(jìn)行全面了解，具備條件時(shí)才可施工，施工中應(yīng)做好隱蔽工程的施工驗(yàn)收，并做好記錄。

管線敷設(shè)時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)管線敷設(shè)質(zhì)量進(jìn)行隨工驗(yàn)收，并填寫(xiě)“隱蔽工程隨工驗(yàn)收單”。施工時(shí)應(yīng)配合相關(guān)專(zhuān)業(yè)。

1、系統(tǒng)組成

機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)一般由前端探頭（溫濕度傳感器、漏水探頭、電量表）、信號(hào)采集轉(zhuǎn)換設(shè)備（智能設(shè)備通信轉(zhuǎn)換模塊、串口網(wǎng)橋、開(kāi)關(guān)量采集模塊等）、控制主機(jī)、監(jiān)控軟件平臺(tái)、報(bào)警系統(tǒng)等部分組成。

2、設(shè)備安裝

（1）、溫濕度傳感器安裝在機(jī)房發(fā)熱設(shè)備比較密集的房頂位置，安裝應(yīng)牢固，接好溫濕度電源線及信號(hào)線，用萬(wàn)用表查網(wǎng)線是否完好及通斷；

（2）、安裝漏水感應(yīng)線探頭前要將地面打掃干凈，安裝漏水感應(yīng)線要緊貼地面，在可能出現(xiàn)漏水的地方（如空調(diào)排水管等）密布感應(yīng)線探頭，安裝漏水控制器及引出線，接漏水系統(tǒng)電源線及信號(hào)線，用萬(wàn)用表查網(wǎng)線是否完好及通斷。

（3）、數(shù)字電表安裝牢固，美觀，接線標(biāo)準(zhǔn)無(wú)誤。使用?2.5m㎡的電線，以及電線的顏色，采用國(guó)標(biāo)點(diǎn)線。分清互感器正負(fù)，倍率，確定互感器一端接地良好。不能帶電作業(yè)，不能沒(méi)有通過(guò)甲方的同意私自斷開(kāi)電源。事情做完注意清掃，清除工作中留下的雜物。

（4）、信號(hào)采集轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝注意電源24V不能接反正負(fù)，RS485線﹢﹣不能接反。輸入端COM1接入時(shí)232設(shè)備時(shí)使用RXD、TXD和 GND ， 3線制。干節(jié)點(diǎn)要接2根線，一根是DI0或DI15，另一根接GND,GND為16個(gè)DI信號(hào)共用。串口9針頭要焊牢固，C802串口RXD要與UPS設(shè)備的串口TXD相連，串口一端發(fā)另一端收，不能錯(cuò)?，F(xiàn)場(chǎng)如果通信不上，可以把2、3腳反過(guò)來(lái)試一下。

一、施工技術(shù)方案

KVM施工安裝應(yīng)由專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員和工程師進(jìn)行，客戶(hù)的技術(shù)和維護(hù)人員可觀察和輔助安裝，我方工程師亦會(huì)向客戶(hù)技術(shù)人員詳細(xì)解釋設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安裝方法等。

KVM進(jìn)場(chǎng)條件：

第一階段：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

確認(rèn)KVM在機(jī)柜中的安裝位置，設(shè)備的分布及每一個(gè)服務(wù)器點(diǎn)的落實(shí)。

第二階段：內(nèi)部配件安裝。

預(yù)裝設(shè)備：安裝上機(jī)架的腳架、電源連接等。

第三階段：配合綜合布線安裝。

KVM設(shè)備連接模塊采用網(wǎng)線進(jìn)行連接，連接設(shè)備之間的網(wǎng)線采用直通線（568B的線序）點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的進(jìn)行布線，最常40米，網(wǎng)線可以走配線架，但不能進(jìn)入交換機(jī)或路由器做延長(zhǎng)，節(jié)點(diǎn)最好不要超過(guò)兩個(gè)避免信號(hào)損失。

第四階段：安裝調(diào)試部分。

設(shè)備通電，設(shè)置IP地址，確認(rèn)訪問(wèn)的順利完成。

第五階段：配合系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收階段。

設(shè)備安裝完成后，讓用戶(hù)方進(jìn)行訪問(wèn)及管理調(diào)試。            

機(jī)房工程性能指標(biāo)和功能特點(diǎn)要求嚴(yán)格，一般都是先單體設(shè)備或部件調(diào)試，而后局部或區(qū)域調(diào)試，最后整體調(diào)試。

整個(gè)機(jī)房的驗(yàn)收分為隱蔽工程、分項(xiàng)工程與竣工工程三個(gè)步驟進(jìn)行。

1、基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收

布線安裝中的線管預(yù)埋、直埋電纜、接地及線纜的敷設(shè)等都屬于隱蔽工程，這些工程在下道工序施工前，應(yīng)由建設(shè)單位代表（或監(jiān)理人員）進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，納入技術(shù)檔案。

2、分項(xiàng)工程驗(yàn)收

在分項(xiàng)工程完工后，由業(yè)主同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收；有些工程需申報(bào)當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)的主管部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。

3、竣工驗(yàn)收

竣工驗(yàn)收是對(duì)整個(gè)機(jī)房工程的綜合性驗(yàn)收。

工程的驗(yàn)收應(yīng)以各行業(yè)相關(guān)的驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量所達(dá)到的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)以各行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范來(lái)衡量。